太重集团日前发布一则喜讯，国内首条3500毫米不锈钢中厚板生产线热试工作圆满成功。此次热试的核心支撑，正是太重自主研发的油膜轴承。该轴承作为国内首套3500毫米不锈钢炉卷轧机的“心脏”部件，最大承载力突破万吨大关，相当于170节高铁车厢总重，不仅为高品质板材生产筑牢根基，更再次印证了太重在高端轧机油膜轴承领域的绝对技术领先地位。
油膜轴承的性能直接决定了轧机运行的稳定性，以及产品的尺寸精度与板形质量。可以说，它是整个轧机装备的灵魂所在，是保障生产顺利进行的关键因素。在高端轧机生产中，精度直接决定板材成败。太重为该项目定制的油膜轴承，制造精度达到行业苛刻标准：核心部件锥套的内外径同轴度误差严格控制在0.005毫米内，仅为一根头发丝直径的十六分之一；锥套工作面粗糙度低至0.05微米，衬套工作面粗糙度在0.2至0.4微米之间，达到“镜面级”光洁度。这种高精度制造，能显著降低轴承运行阻力，形成更稳定的油膜，将万吨重压均匀分散、高效承载，从根本上保障了不锈钢中厚板的轧制质量。
万吨承载，离不开独特的结构支撑。太重油膜轴承采取了薄壁结构，这一设计看似简单，实则蕴含着巨大的智慧。它就像是给轴承穿上了一件轻盈而坚固的铠甲，不仅提高了承载能力，还减轻了自身的重量，使得轴承在运行时更加灵活高效。新型脚型密封结构的设计，更是让人拍案叫绝。它就像是一位忠诚的卫士，既能有效阻挡外部冷却水的侵入，又能防止内部润滑油的外泄。这样一来，不仅保证了轴承的正常运行，还使得维护更加方便。搭载在线测温装置，就像是给轴承安装了一双“智慧的眼睛”，轴承的运行状态一目了然。
设备投产后，太重售后团队还将定期开展走访，实时跟踪轴承运行状况，协助用户解决各类问题。这种“从制造到运维”的全周期服务，成为太重品质的坚实后盾。
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